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机械网--冰箱产品开发中的注塑模结构设计

发布时间:2021-11-17 22:14:35 阅读: 来源:堆高车厂家

1个好的塑料制品,首先要有1个好的结构设计。1个公道和优化的结构设计不但能够简化塑料制品的注塑模具,降落模具本钱,而且也使它的成型工艺变得简单政府修路强拆怎么办,并提高制品的成型合格率。在制造业已高度发达的今天,塑料制品依托它时尚的造型和靓丽的外表和良好的强度而进入了千家万户,大到神州6号宇宙飞船、各种汽车、船舶、家用电器,小到1个儿童玩具、螺母、电子手表、塑料凳、矿泉水瓶等等,塑料制品给我们的生活带来了诸多的便利和美感。制作精美、毫无暇疵的塑料制品确切能点缀我们的居室,丰富我们的生活。而带有缺点的塑料制品不但影响它的外观,也会影响它的使用功能。1个精美的塑料制品常常离不开1个优化的注塑模具、1个公道的成型工艺和性能良好的原材料,另外还有1个条件条件,那就是1个不断优化的结构设计。图1冰箱搁架盖

壁厚的设计壁厚的公道设计对1个塑料制品来说是相当重要的祖坟遭强拆该怎么处理,制品的壁厚1般在1~6mm范围内,而最常常使用的壁厚数值为2~3mm。过薄的壁厚不能保证制品的强度,过厚的壁厚要消耗大量材料、增加制品成型后的冷却硬化时间,另外还容易产生气泡、凹陷、夹心和收缩不均匀,从而造成应力集中。壁厚的设计1般来说应遵照以下原则:制品的设计应尽量保证壁厚均匀,避免壁厚突然变厚或变薄; 对壁厚过厚的地方,采取增加工艺孔等方式去掉多余的壁厚,消除该处产生的内应力。脱模斜度的设计为了使塑料制品顺利地从模具型腔中取出,须在制品内外壁设计足够的脱模斜度。脱模斜度的大小取决于塑料的性质、收缩率的大小、制品的壁厚和形状,设计时1般考虑以下几种情况:制品形状复杂,深度较深,不容易脱模的,应选用较大的脱模斜度;塑料的收缩率大的,应选用较大的斜度值;制品尺寸精度要求高的,应选用较小的脱模斜度;制品较高、较大的,也应选用较小的脱模斜度。加强筋的设计通常对尺寸较大而壁厚较小的制品,我们可以通过在制品的适当位置设置加强筋的的方法,来改进制品的强度和刚性,但是加强筋的设置也有很多讲求,如:加强筋不应设计得过厚,否则容易在其对应的壁上产生凹陷;加强筋应有足够的斜度,底部应呈圆弧过渡;加强筋的布局要公道、均匀,应减少因收缩不匀而引发的变形和开裂;对大面积的制品,加强筋应设计很多1些、矮1些为好。孔的设计塑料制品上的孔通常有两种,1种是制品本身有各种用途的装配孔,另外1种是为了改进制品的性能而设置的工艺孔,不论是哪一种孔,设计公道,就会有1个好的质量并且便于制品的成型。具体利用主要分3种情况:当制品需有侧孔时,常常会使模具增加侧抽芯机构,使模具的制造复杂化,因此应尽量改进设计拆迁店面如何赔偿,简化模具结构,确保顺利脱模;制品上孔的位置,应尽可能设置在不容易削弱制品强度的位置上;对脆性制品,相邻孔之间和孔到制品边沿之间,要留有适当的距离,以免在连接和固定制品时产生破裂。圆角的设计圆角在塑料制品的设计中既能使塑料制品的外形更加流畅、美观,又能避免应力集中,提高制品强度,也能改进物料活动情况和便于脱模。应在制品的各面及内部连接处,均应采取圆弧过渡,制品中内圆角设计的大小可遵照以下公式:0.25嵌件的设计为了满足连接、安装要求,制品常采取各种嵌件。多数嵌件由金属制成,由于金属嵌件冷却时尺寸变化与塑料的热收缩值相差很大,致使嵌件周围产生较大的内应力,容易造成制品的开裂,为避免这类现象,嵌件的设计应注意:嵌件与制品的线膨胀系数应尽可能接近;嵌件各尖角部位应倒圆角,以减少内应力;嵌件应尽可能采取圆形或对称的形状,以保证收缩均匀。支承面的设计塑料制品较容易变形,因此当塑料制品的支持面为1个大平面时,大平面的变形,常常造成支持面不安稳,因此塑料制品的支持面1般由几个小的平面组成。应注意:当制品需要由1个面作为支持面时,设计时不宜用全部面作为支持面,而应采取凸边或支脚的形状来代替;当制品采取凸耳作为紧固用的支持面时,为使凸耳有足够的强度以承受紧固力,可采取设计有加强筋的支持面。螺纹的设计塑料制品上的螺纹可以在成型时直接制成,由于塑料螺纹具有强度差、精度差、易产生内应力等缺点,所以设计时应注意以下几点:塑料螺纹应选用螺牙尺寸较大者;塑料螺纹的开始端和结束端均不应突然开始和结束,而应有过渡部分;考虑到塑料螺纹牙距的收缩,塑料螺纹与金属螺纹的配合长度不宜太长。综上所述,1个好的结构设计,加上1个制作精良的模具和1个公道的成型工艺就等于1个完善的塑料制品。当我们在对塑料制品进行结构设计时,同时要求我们具有塑料模具和塑料成型方面的基本知识,掌握了这些,我们才能设计出让消费者和自己都很满意的塑料制品。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章