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球磨机种类正确操作步骤综合《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:16:21 阅读: 来源:堆高车厂家

2018-01-04 09:23:32来源:贤集网 赵媛

球磨机是对金属矿进行研磨加工的选矿设备,该设备采用新工艺、新技术、新理念研制而成,所以当代的球磨机设备具有更多的优势与特点,比如生产能力大、工作效率高、环保无污染、操作更简单等,而随着需求量的不断增多,它的种类和品牌也多样化,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。下面贤集网小编为大家介绍一下球磨机种类、正确操作步骤、产量影响要素、工作原理、机械结构、提高效率、安装方法、选购技巧、维护检修、衬板的问答。

球磨机种类

1、陶瓷球磨机

该设备采用优质金属研制而成,所以它的配置非常高,并且工作过程中不容易出现故障,使用寿命也更长久,它在使用过程中应严格按照作业标准进行生产、加工,这样研磨出的物料才更合格,这是现阶段需求较高的一款球磨机设备。

2、圆锥球磨机

该设备的生产能力每小时约600吨左右,出料粒度在(0.074-0.89)毫米之间,其装球量极限值为338吨,可以对铜矿、铁矿、菱铁矿、铬矿、钼矿进行生产加工,它的突出优势就是产量非常高,这样的设备为用户创造出的收益更高。

3、超细球磨机

该设备的突出特点是出料精细,并且它的专业程度非常高,之所以有这些优势,其主要原因是它的过滤装置非常发达,它可以有效的过滤掉不合格的物料,因此它的纯净度更高,通常用户采用该设备进行加工也是对出料粒度有着严格标准的缘故。

球磨机正确操作步骤

1、在开启设备之前,我们首先需要检查一下各机械零件之间的润滑情况,在确定所有准备工作已经完善之后,先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、最后启动进料装置;

2、在物料进入箱体之内,首先需要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了,数量是否合适;

3、开启球磨机之后,必须先要对其进行空箱试转,在确保箱体和机械零件之间的接触面是密封的、润滑良好之后,才开始进行作业;

4、而且,球磨机的启动,是配合其他工作岗位的人员一起作业的,操作机器的工作人员必须在看到相应的指挥信号之后,才能进行;

5、一定要在确定物料及进料口都停止运转之后,才能关闭排料口;

6、平时对于设备的保养工作要做到及时、合理、全面,在球磨机完全停止运行之后,需要仔细清理箱体内的研磨介质,延长机械设备的使用寿命、降低工业成本。

球磨机产量影响要素

1、物料粒度、硬度

一般粒度较小、硬度较低、较易研磨的物料在进行粉磨加工时,耗用的电能、水费等会更低,同时成品物料产量质量高、产量大;反之,当物料粒度大、硬度高,难以研磨,那么产量也有一定降低。

2、物料水份、温度

对于干法磨矿来说,物料水分越高,会导致出现饱磨、糊磨等现象,可能会降低粉磨效率、继而减弱产量;另外,物料温度越高,也可能会引起粘球现象,影响产量。

3、产品细度要求

球磨机磨矿后的产品细度要求会影响到选别指标,一般磨矿粒度越细时,能量消耗、钢耗能会随之增加、上涨,因此生产效率降低、产量减小。

球磨机工作原理

1、球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。

2、根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

3、物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

4、筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度较大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。

5、原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。

球磨机机械结构

1、球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成,中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠;

2、球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等;

3、关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片;

4、另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了;

5、根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理,本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

球磨机提高效率

一、增大有效容积

提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率,如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了,然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题,例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。

二、增加充填率和转速率

球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加,提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用,钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降,这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。

三、改变磨矿介质形状

可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:

1、椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;

2、椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;

3、椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;

4、椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;

5、椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。

球磨机的安装方法

1、清除安装设备基础预留孔内异物,尤其孔内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体;

2、拆开包装箱后,采用适当的起重设施(吊车/叉车)将主机移至安装位置;

3、将设备摆好位置,地脚螺栓安装孔中,将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上,然后方可进行二次灌浆;

4、安装好24小时水泥上来强度后才能拧紧螺帽加载试机;

5、接入电源;

6、安装检查,纠正不适当处;

7、电气柜放置于辅机房,不用安装地脚。

球磨机的选购技巧

1、保证磨机的生产能力

所选用的磨矿设备,在保证达到所需磨矿细度的条件下,完成所规定的产量;

2、生产能力应该比设计时高一些

设计要考虑矿石硬度和细度的变化,一般矿床深部矿石变硬或变细,应使所选用磨矿机也能适应,同时确保初期顺利投产;

3、必须做磨矿试验

在设计中没有实际资料作依据时,必须要求作磨矿试验,特别是大型选矿厂,应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大;

4、适当考虑设备大型化

设备大型化是21世纪以来设计上的趋向。因设备大型化,总的设备重量轻、占地少、生产系统少,操作人员和辅助系统少,相应的投资和生产成本低,但大型设备操作和管理水平要求高,作业率若稍有降低,就大大降低选矿厂产量;

5、选用运转率高的设备

在同类型的设备中也有好坏新旧之分,棒磨机、自磨机有时运转率低一些,但在特定条件下还是适用的,在原则上应选用运转率高的设备,以减少检修和停车时间;

6、了解矿物的硬度、品位等性质,尽量选节能球磨机;

7、知道矿物研磨所要求的细度,根据自己矿物要求的细度,选择闭板的孔径与分仓位置;

8、根据产量的要求,合适选择球磨机直径与长度;

9、选择新一代改造型球磨机,最好到与你矿种相对应的专业球磨机生产厂家购买;

10、挑选球磨机大齿,小齿的模数,以及电机,减数机的生产厂家,根据球磨机价格,要求衬板的材料以及磨身钢板的厚度。

球磨机的维护检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油,以后结合中修约每6个月换油一次;

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次;

3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃;

4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃;

5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙;

6、球磨机运转平稳,无强烈震动;

7、电机电流应无异常波动;

8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象;

9、钢球依磨损情况及时添加;

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修;

11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换;

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换;

13、主轴承严重磨损时应更换;

14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换;

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用;

16、小齿轮严重磨损应更换;

17、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换;

18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

球磨机衬板的问答

1、球磨机衬板的规格有哪些?

按样式区分,江河机械磨煤机衬板型式有波纹型(居多)、梯形、T型等;按安装方式区分,螺栓紧固型、无螺栓自固型(含燕尾互卡式)等。

2、球磨机衬板的作用是什么?

球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。

3、球磨机衬板的材质是什么?

磨煤机的磨球、衬板的材质很多,需根据磨煤机的大小来定。江河机械球磨机衬板材质有:白口铁、中低合金钢(ZG40Cr5Mo、Cr15为主)、高锰钢(Mn13为主)、橡胶、磁性衬板等。

4、球磨机衬板的应用领域是什么?

江河机械出产的球磨机衬板在发电厂、冶炼厂、钢厂、石灰厂等行业均有使用。

5、球磨机衬板的使用年限?

根据工况而定,一般是一个大修期(四到五年)检修更换。

6、球磨机衬板一般多重?

筒体合金衬板大概在85kg/件左右,端衬板大概在60kg/件左右(以DTM320/580为例)。一般考虑到安装,单件衬板重量一般控制在100kg之内。

7、球磨机衬板是如何被磨损的?

磨料、钢球的冲刷。

上面是贤集网小编为大家介绍的球磨机种类、正确操作步骤、产量影响要素、工作原理、机械结构、提高效率、安装方法、选购技巧、维护检修、衬板的问答。要知道,混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机,在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污,采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”,安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。

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